5-assige CNC-gefreesde auto-onderdelen

Productintroductie

China 5-assige CNC-gefreesde auto-onderdelen van Honmor betekent auto-onderdelen die worden verwerkt door 5-assige CNC-bewerkingsmachines (X, Y, Z lineaire assen + A / C-rotatieassen) met als doel te voldoen aan de verzoeken van hoge precisie en complexe structuur van moderne auto's. In tegenstelling tot traditionele machinaal bewerkte auto-onderdelen met 3 assen, kunnen ze de bewerking van meerdere zijden (zoals gebogen oppervlakken, schuine gaten en onregelmatige contouren) in één opstelling voltooien, waardoor cumulatieve fouten door herhaald klemmen worden vermeden – van cruciaal belang voor auto-onderdelen die een nauwkeurige montage vereisen. Honmor produceert deze onderdelen met behulp van hoogwaardige 5-assige CNC-bewerkingsmachines en grondstoffen van automobielkwaliteit (zoals aluminiumlegering 6061-T6, roestvrij staal 304 en hoogwaardig staal 42CrMo). Alle 5-assig bewerkte CNC-auto-onderdelen moeten 100% dimensionale inspectie doorstaan ​​(via coördinatenmeetmachines) om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de normen van de auto-industrie. Of klanten nu kleine batchcomponenten willen aanpassen voor prototypes van luxe auto's of grote batchonderdelen willen bestellen voor nieuwe energievoertuigen die in massa zijn geproduceerd, Honmor kan op maat gemaakte oplossingen bieden zoals gevraagd en het inkoopproces van superieure auto-onderdelen vereenvoudigen.

Kernvoordelen

Hoge montagecompatibiliteit

Automobielsystemen (bijvoorbeeld transmissie, stuurinrichting) vereisen dat onderdelen met minimale tussenruimte passen. Honmor's 5-assige CNC-gefreesde auto-onderdelen bereiken een bewerkingstolerantie van ±0,005 mm, wat ruimschoots de ±0,02 mm-norm van traditionele 3-assige onderdelen overtreft. De 5-assige koppeling zorgt voor geometrische consistentie van onderdelen (bijvoorbeeld transmissietandwielen, chassisbeugels), waardoor wrijving en geluid tijdens de montage worden verminderd. Wanneer klanten deze onderdelen kopen, zal Honmor 3D-assemblagesimulatierapporten verstrekken om de perfecte match met andere auto-onderdelen te verifiëren, waardoor het risico op montagefouten wordt verminderd.

Efficiënte massaproductie

Voor autofabrikanten met grootschalige productiebehoeften kan de 5-assige CNC-productielijn van Honmor een dagelijkse output van meer dan 800 CNC-gefreesde auto-onderdelen bereiken – 30% hoger dan traditionele bewerkingslijnen. De eenmalige verwerkingsmogelijkheid elimineert herpositioneringstijd; Een nieuwe accubehuizing voor een energievoertuig (met 6 schuine montagegaten) kan bijvoorbeeld in 12 minuten volledig worden bewerkt, vergeleken met 25 minuten bij bewerking met 3 assen. Deze efficiëntie helpt klanten de productiecycli te verkorten en te voldoen aan strakke productieschema's voor de automobielsector wanneer ze in bulk inkopen of bestellen.

Aanpassingsvermogen aan complexe automobielstructuren

Moderne auto's (vooral elektrische voertuigen) worden gekenmerkt door steeds complexere onderdelenontwerpen, zoals geïntegreerde chassisbeugels met gebogen oppervlakken en motoreindkappen met koelkanalen met meerdere hoeken. De 5-assige CNC-machines van Honmor kunnen deze structuren aan: de rotatie-assen van de airconditioning passen de hoek van het werkstuk in realtime aan, waardoor snijgereedschappen moeilijk bereikbare plaatsen kunnen bereiken. Wanneer onze klanten deze CNC-gefreesde auto-onderdelen, zoals de behuizing van elektrische voertuigen, op maat maakten, zullen de ingenieurs van Honmor het verwerkingstraject optimaliseren op basis van 3D-modellen om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke onderdelen tegelijkertijd voldoen aan de behoeften van structurele sterkte en lichtgewicht.

Technische parameters

Toepassingsgebieden

New Energy Vehicle (NEV) batterijsystemen

NEV-batterijomhulsels en koelplaatbeugels vereisen zowel precisie als corrosiebestendigheid. Honmor's 5-assige CNC-gefreesde auto-onderdelen voor accusystemen maken gebruik van aluminiumlegering 5052 (met anticorrosiecoating) en hebben een vlakheidstolerantie van ≤0,002 mm, waardoor een goede afdichting tussen de accubehuizing en het deksel wordt gegarandeerd, waardoor lekkage van elektrolyt wordt voorkomen. Een van een Chinees merk voor nieuwe energievoertuigen heeft 10.000 batterijkoelbeugels van Honmor op maat gemaakt die geschikt zijn voor langdurig gebruik buitenshuis, omdat alle onderdelen de 1000 uur durende lamellen- en sproeitest doorstaan.

Automotive chassissysteem

Chassisonderdelen (zoals bedieningsarmen, ophangbeugels) hebben een hoge structurele sterkte en maatprecisie nodig. Honmor verwerkt deze CNC-gefreesde auto-onderdelen met behulp van hoogwaardig staal, met een haaksheidstolerantie van ≤0,004 mm tussen de montagegaten, waardoor een stabiele verbinding met het voertuigframe wordt gegarandeerd. Een Amerikaanse fabrikant van pick-ups koopt deze onderdelen bij Honmor. Hun testrapporten geven aan dat de onderdelen meer dan 500.000 trillingscycli kunnen doorstaan ​​zonder vervorming, wat kan voldoen aan de eis van een voertuiglevensduur van maximaal tien jaar.

Inkoop- en maatwerkproces

Vraag communicatie

Klanten vertellen Honmor de vereisten van onze CNC-gefreesde auto-onderdelen, inclusief 3D-tekeningen (markeringsmateriaal, tolerantie en oppervlaktebehandeling), bestelhoeveelheid en leverdatum. De autobewerkingsingenieurs van Honmor zullen de mogelijkheid van maatwerk analyseren (bijvoorbeeld: of de structuur van onderdelen geschikt is voor het gebruik van 5-assige CNC-bewerking) en oplossingen aanreiken om kosten te besparen.

Offerte en bevestiging

Na communicatie over de vraag zal Honmor binnen 24 uur een gedetailleerde offerte verstrekken (met materiaalkosten, bewerkingskosten en inspectiekosten) en een contract ondertekenen nadat de klant de offerte heeft bevestigd. Ondertussen biedt Honmor een productieschema om de voortgang bij te houden wanneer de aanbetaling wordt ontvangen.

Monsterbevestiging en productie

Voor op maat gemaakte 5-assige CNC-gefreesde auto-onderdelen zal Honmor in eerste instantie 2-5 monsters produceren. Na voltooiing zal Honmor beginnen met dimensionale inspectie en materiaaltesten en de rapporten naar klanten sturen. Als er aanpassingen nodig zijn, zal Honmor het proces optimaliseren en de onderdelen opnieuw maken totdat ze worden goedgekeurd.

Massaproductie en levering

Honmor start met de massaproductie zodra de monsters zijn bevestigd en tijdens de productie zal er elke 2 uur een willekeurige inspectie worden uitgevoerd (met behulp van schuifmaat en CMM) om de consistentie van alle producten te garanderen. De laatste onderdelen worden verpakt in botsbestendige dozen met een vochtbestendige laag om goederen te beschermen tegen voortgang van het transport. Dankzij de langdurige samenwerking met DHL en FedEx is Honmor in staat de goederen te leveren aan wereldwijde autofabrieken, waardoor de levering op tijd wordt gegarandeerd zoals afgesproken in de bestelling.

Eer Servicevoordelen

Servicegarantie van Eer

Met meer dan 12 jaar ervaring in de productie van CNC-gefreesde auto-onderdelen en IATF 16949-certificering in de productiebasis, kan Honmor ervoor zorgen dat alle onderdelen voldoen aan de kwaliteitsnormen van de auto-industrie.

7*24 uur service na verkoop: klanten kunnen op elk moment advies inwinnen over de voortgang van de bewerking of kwaliteitsproblemen.

Voor langetermijnklanten biedt Honmor voorraadreserves (bijvoorbeeld een voorraad van drie maanden voor vaak bestelde onderdelen) om de levertijd te verkorten. Als onderdelen kwaliteitsgebreken vertonen (niet-menselijke factoren), biedt Honmor bovendien gratis vervanging binnen 6 maanden, waardoor de zorgen van klanten worden weggenomen wanneer ze deze aanschaffen.