China 3D-geprinte plastic onderdelen zijn additief vervaardigde, op maat gemaakte componenten; Honmor laat klanten deze aanpassen, bestellen en kopen via FDM/SLA/SLS-technologie, ideaal voor consumentenelektronica, woninginrichting en onderwijs, met snelle levering en precisie op maat voor elke bestelling.
Honmor 3D-geprinte plastic onderdelen, gemaakt in China, zijn laag voor laag opgebouwde plastic componenten die uitblinken in snelle prototyping en maatwerk in kleine batches, waardoor de uitdaging wordt opgelost van complexe structuren (bijvoorbeeld roosterholtes, uitsteeksels) die moeilijk te maken zijn met traditionele bewerking. Honmor is gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige kunststof onderdelen en beschikt over drie kerntechnologieën. De eerste is Fused Deposition Modeling, die geschikt is voor duurzame onderdelen zoals ABS-laptopstandaards. Met een printer van industriële kwaliteit kan de laagdikte nauwkeurig worden geregeld. De tweede is SLA, die gewoonlijk wordt toegepast voor hoge precisiebehoeften met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm, van cruciaal belang voor zichtbare of nauwsluitende componenten. De laatste is SLS, voor flexibele onderdelen zoals TPU-antisliponderzetters, waarbij tijdens het printen geen steunstructuren nodig zijn.
Honmor biedt ook nabewerking (zandstralen, schilderen, polijsten) om de oppervlakteafwerking te verbeteren (Ra 0,8-1,6 μm nabehandeld). Wanneer klanten aanpassingen maken of bestellen, past het team de 3D-modellen aan (bijvoorbeeld door merklogo's toe te voegen) en selecteert materialen (milieuvriendelijk PLA, hittebestendige pc) om te voldoen aan niet-massaproductiebehoeften, waardoor het voor klanten gemakkelijk wordt om op maat gemaakte oplossingen te kopen.
Kernkenmerken
Aanpassing zonder schimmel: sla dure matrijskosten over; klanten passen 3D-modellen aan (pas bijvoorbeeld de vorm van een aangepaste tablethouder aan) en ontvangen onderdelen binnen enkele dagen - waarom merken unieke onderdelen bij Honmor nodig hebben.
Complexiteit zonder grenzen: Print geïntegreerde roosterstructuren, holle kernen of overhangen (SLS heeft geen ondersteuning nodig) om assemblage uit meerdere delen te voorkomen – in tegenstelling tot spuitgieten, waardoor ontwerp vrijkomt voor aangepaste onderdelen.
Snelle leveringscyclus, het professionele team van Honmor optimaliseert workflows die een eenvoudig PLA-decor in 2-3 dagen en complexe SLA-sensorbehuizingen binnen een week kunnen realiseren, waardoor wordt voldaan aan de vereisten van dringende R&D-behoeften voor de koper.
Veelzijdigheid van materialen: dankzij meer dan 10 opties (PLA voor thuisgebruik, TPU voor wearables, pc voor onderdelen met hoge hitte) kunnen klanten de materiaaleigenschappen afstemmen op de gebruikscases, bijvoorbeeld TPU voor flexibele smartwatch-banden.
400 mm × 400 mm × 400 mm (FDM); 200 mm × 200 mm × 200 mm (SLA/SLS)
Groot decor (FDM)/ kleine precisieonderdelen (SLA/SLS)
Naleving
RoHS, REACH, FDA (PLA met voedselcontact)
Onderdelen voor consumenten-/onderwijs-/nicheapparatuur
Gemeenschappelijke toepassingsgebieden
Toegepast in maatwerksectoren
Op maat gemaakte accessoires voor consumentenelektronica: SLA-gedrukte PETG-inzetstukken voor het opladen van draadloze oordopjes (met gepersonaliseerde patronen) en FDM-gedrukte ABS-routermontageadapters (op maat gesneden voor specifieke muurafmetingen); De snelheid van Honmor komt tegemoet aan de vraag naar unieke gadgets, dus accessoiremerken kopen regelmatig.
In de woningdecoratiesector wordt het FDM-proces voornamelijk gebruikt voor PLA-muurkunst, terwijl het SLS-proces voor de randen van TPU-tafelmatten wordt gebruikt. Het milieuvriendelijke PLA in overeenstemming met trends op het gebied van duurzaamheid in huis, waardoor decormerken zich aanpassen.
Educatie en prototypen: FDM-geprinte PLA-modellen van menselijke organen (voor medische studenten) en SLA-geprinte prototypes van ABS-uitrusting (voor technische laboratoria); hoge details helpen bij het leren van complexe concepten, zodat scholen in batches kunnen bestellen.
Op het gebied van Niche Equipment worden de door het SLS-proces gedrukte TPU-pakkingen gebruikt voor op maat gemaakte laboratoriumcentrifuges, terwijl de PC-beugels die door het FDM-proces worden gedrukt voornamelijk voor kleinschalige koffiemachines zijn. Het 3D-printproces bespaart aanzienlijk de kosten voor nicheonderdelen met een laag volume, waardoor het voor het merk gemakkelijk is om aan te schaffen. Wij ondersteunen de productie van een verscheidenheid aan 3D-geprinte plastic onderdelenproducten, neem gerust contact met ons op!
For inquiries about Rapid Prototyping, CNC Machining Parts, Plastic Injection Parts or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid