Ontwerpdiensten voor spuitgietmatrijzen

Honmor Injection Mould Design Services van de Chinese fabrikant verwijst naar een bewerkingsgerelateerde service die professionele ontwerpsoftware (bijv. AutoCAD, SolidWorks, Moldflow) gebruikt om 2D/3D-modellen van spuitgietmatrijzen te maken, waarbij belangrijke structuren zoals matrijsholtes, kernen, poortsystemen en koelkanalen worden bepaald, waardoor de basis wordt gelegd voor de productie van hoogwaardige kunststof injectieonderdelen. Honmor beschikt over een team van ingenieurs met meer dan 5 jaar ontwerpervaring, die Moldflow-simulatie integreren in het ontwerpproces om defecten zoals laslijnen of krimp bij daaropvolgende injectie te voorspellen en te voorkomen. Wanneer klanten deze service aanpassen of bestellen, kan Honmor de matrijsstructuren, materiaalselecties (bijvoorbeeld het type matrijsstaal) en de hoeveelheid holtes aanpassen aan de 2D/3D-tekeningen van de klant van plastic onderdelen, zodat de uiteindelijke matrijs overeenkomt met de productiebehoeften. Deze service heeft rechtstreeks invloed op de precisie, productie-efficiëntie en kosten van kunststof injectieonderdelen, waardoor het een belangrijke schakel is voor klanten die injectiegerelateerde bewerkingsoplossingen kopen.

Kernkenmerken

Injection Mould Design Services hebben drie kernvoordelen die ze onmisbaar maken in de verspanende industrie. Ten eerste, zeer nauwkeurig structuurontwerp: Honmor maakt gebruik van parametrische modelleringstechnologie, waarbij de maattolerantie van de matrijsonderdelen binnen ± 0,01 mm wordt gecontroleerd, waardoor de geproduceerde matrijzen onderdelen kunnen injecteren die aan de precisie-eisen voldoen. Deze nauwkeurigheid is een belangrijke reden waarom klanten ervoor kiezen om de service van Honmor te kopen. De tweede is de optimalisatie van de maakbaarheid. De ingenieurs van Honmor zullen tijdens het ontwerp rekening houden met de moeilijkheidsgraad van de matrijsverwerking en het onderhoudsgemak, waardoor een te complexe structuur kan worden vermeden die de productiekosten zou verhogen. Wanneer klanten maatwerk leveren, zal Honmor ook suggesties geven over de hoeveelheid vormholtes om de efficiëntie en kosten in evenwicht te brengen. Ten derde, defectpreventie via simulatie: voordat het ontwerp wordt afgerond, gebruikt Honmor Moldflow om het injectieproces te simuleren, waardoor poort- en koelsystemen worden geoptimaliseerd om het aantal defecten aan injectieonderdelen te verminderen. Deze pre-simulatie helpt klanten om nabewerkingsverliezen te voorkomen na het bestellen van mallen.

Technische parametertabel

Eer Servicevoordelen

Honmor richt zich op injectieontwerpdiensten, met meer dan 12 jaar ervaring en een reeks officiële certificeringen zoals ISO 9001, AS9100 en IATF 16949 enzovoort.

7*24 uur service na verkoop: klanten kunnen op elk moment advies inwinnen over de voortgang van de bewerking of kwaliteitsproblemen.

Voor vaste klanten biedt Honmor voorraadreserves (3 maanden voorraad voor vaak bestelde onderdelen) om de levertijd te verkorten. Als onderdelen kwaliteitsgebreken vertonen (niet-menselijke factoren), biedt Honmor bovendien gratis vervanging binnen 6 maanden, waardoor de zorgen van klanten worden weggenomen wanneer ze gedraaide titaniumonderdelen kopen of bestellen.

Inkoop- en maatwerkproces

Vraagcommunicatie

Klanten leveren Honmor 2D- of 3D-tekeningen van precisie-roestvrijstalen gedraaide onderdelen met specifieke materiaalkwaliteit, tolerantie, oppervlaktebehandeling en hoeveelheid. Vervolgens zullen ingenieurs een geschikte materiaalkwaliteit aanbevelen (bijvoorbeeld: 316 voor maritiem gebruik) en controleren of het ontwerp is geoptimaliseerd voor draaibankbewerking.

Offerte en contract

Bij ontvangst van vragen van klanten moet de offerte binnen 12 uur worden uitgebracht, inclusief materiaalkosten, bewerkingskosten en certificeringskosten, en het contract wordt ondertekend na bevestiging van de klant met een bepaalde kwaliteitsnorm en leveringsitems. Ten slotte betaalt de klant een aanbetaling om start de bestelling.

Monsterproductie en inspectie

Op maat gemaakte onderdelen worden geproduceerd door het gevraagde roestvrij staal met een hoeveelheid van 3-4 stuks, die een dimensionele inspectie (via micrometers en CMM) en materiaalcertificering moeten ondergaan. na bevestiging starten we met de productie en indien nodig kunnen de aanpassingen worden aangebracht (zoals tolerantiegraad).

Gemeenschappelijke toepassingsgebieden

Spuitgietontwerpdiensten worden veel gebruikt in meerdere bewerkingsgerelateerde industrieën (met uitzondering van de lucht- en ruimtevaart). In de auto-industrie worden ze gebruikt voor het ontwerpen van mallen voor auto-interieuronderdelen (bijvoorbeeld mallen voor dashboardbeugels) en onderdelen voor exterieurbekleding (bijvoorbeeld mallen voor bumperaccessoires). In de elektronica-industrie dienen ze voor het ontwerpen van mallen voor precisieonderdelen, zoals mallen voor smartphone-omhulsels en mallen voor routercomponenten; het fijne structuurontwerp van de service van Honmor zorgt ervoor dat de mallen onderdelen met gladde oppervlakken kunnen injecteren, dus elektronische productfabrieken kopen deze service vaak voor batchproductie. In de medische industrie worden ze toegepast bij het ontwerpen van mallen voor onderdelen van medische apparaten (bijv. mallen voor spuitplunjers en behuizingen voor bloeddrukmeters). Honmor gebruikt matrijsstaal van medische kwaliteit en ontwerpt eenvoudig te reinigen matrijsstructuren om aan de normen voor medische hygiëne te voldoen. In de industrie voor huishoudelijke apparaten worden ze gebruikt om mallen te ontwerpen voor onderdelen zoals mallen voor de bedieningsknoppen van wasmachines en mallen voor koelkastladen; Het geoptimaliseerde koelsysteem in het ontwerp van Honmor verkort de injectiecyclus, waardoor de productie-efficiëntie van huishoudelijke apparaten wordt verbeterd.